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水下埋管（鋪管船鋪管） 采用正交試驗(yàn)對(duì)硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物進(jìn)行了力學(xué)性能試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:影響硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物強(qiáng)度的因素依次為堿激發(fā)劑濃度、硅鋁比（n（SiO2）/n（Al2O3））、堿激發(fā)劑種類.配制硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物的堿激發(fā)劑為KOH,其濃度為3.0mol/L,硅鋁比為4.當(dāng)KOH濃度為3.6mol/L,硅鋁比為4時(shí),硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物的抗折強(qiáng)度可達(dá)7.17MP

【標(biāo)題】 水下壓塊安放（水下頂管安裝）建立水泥砂漿分層度和約束度測(cè)試方法,并據(jù)此研究了水泥砂漿初始結(jié)構(gòu)和約束條件對(duì)其塑性收縮開裂的作用;進(jìn)而建立了基于材料組成參數(shù)（水灰比、灰砂比、纖維摻量、纖維長(zhǎng)度）、環(huán)境參數(shù)（水分蒸發(fā)速率）、初始結(jié)構(gòu)參數(shù)（分層度）、約束狀況參數(shù)（約束度）的水泥砂漿塑性收縮開裂七元本構(gòu)方程.結(jié)果表明:該多元本構(gòu)方程能較好地預(yù)測(cè)水泥砂漿的開裂趨勢(shì),*實(shí)現(xiàn)了水泥基材料

水下砌墻封堵（水鬼工程隊(duì)） 應(yīng)用材料試驗(yàn)系統(tǒng)（MTS）研究了聚丙烯纖維增強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層材料抗沖刷性能隨聚丙烯纖維摻量、聚丙烯纖維長(zhǎng)度、水泥摻量、養(yǎng)護(hù)齡期以及沖刷時(shí)間變化的規(guī)律,并從材料結(jié)構(gòu)組成、強(qiáng)度理論以及斷裂損傷理論三方面分析了材料的抗沖刷機(jī)理.結(jié)果表明:在10 Hz正弦交變集中荷載作用下,養(yǎng)護(hù)14 d聚丙烯纖維增強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層材料20 min時(shí)的沖刷速率可用來(lái)評(píng)價(jià)其抗沖刷

管道潛水安裝（沉井不排水下沉） 對(duì)比研究了摻加粉煤灰和（或）凝灰?guī)r粉的復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:在水化初期,粉煤灰與凝灰?guī)r均以物理填充作用影響復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的發(fā)展;與粉煤灰相比,具有特殊形貌的凝灰?guī)r顆粒所引起的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)在水化初期更為顯著;同等條件下,凝灰?guī)r粉比表面積越大,復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度就越大;粉煤灰的火山灰活性在水化后期逐漸顯現(xiàn),從而使得摻加

沉放水下管道（水下天然氣管道安裝） 由于應(yīng)用瞬時(shí)電化學(xué)方法測(cè)量混凝土中鋼筋銹蝕會(huì)產(chǎn)生各種誤差,在電化學(xué)共軛反應(yīng)的基礎(chǔ)上,提出了以銀庫(kù)侖計(jì)為測(cè)量原理的積分方法,該方法可提高測(cè)試的精度和可靠性.對(duì)銀庫(kù)侖計(jì)的原理和制備進(jìn)行了介紹,對(duì)電量的測(cè)量方法和測(cè)量誤差進(jìn)行了詳細(xì)的分析和討論,并通過(guò)實(shí)例介紹了銀庫(kù)侖計(jì)在混凝土鋼筋銹蝕測(cè)量中的應(yīng)用. 沉管法施工技術(shù)，是指在干船塢內(nèi)或大型駁船上先預(yù)制鋼筋