水下光纜鋪設(shè)(過河管道安裝)
簡(jiǎn)要描述:水下光纜鋪設(shè)(過河管道安裝) 將2種普通混凝土破碎加工成再生粗骨料(RA),經(jīng)620℃高溫處理,剔除RA上的附著砂漿,得到再生粗骨料H-RA,然后配制再生骨料混凝土(RAC),測(cè)定其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能.結(jié)果表明:RAC的力學(xué)性能顯著下降,這歸因于RA破碎加工導(dǎo)致的石子損傷及其表面的附著砂漿;在低水膠比條件下,RA中的石子損傷是導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素,而在高水膠比條
產(chǎn)品型號(hào): 水下鋪設(shè)
所屬分類:過江管道
更新時(shí)間:2022-05-17
廠商性質(zhì):工程商
水下光纜鋪設(shè)(過河管道安裝)
將2種普通混凝土破碎加工成再生粗骨料(RA),經(jīng)620℃高溫處理,剔除RA上的附著砂漿,得到再生粗骨料H-RA,然后配制再生骨料混凝土(RAC),測(cè)定其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能.結(jié)果表明:RAC的力學(xué)性能顯著下降,這歸因于RA破碎加工導(dǎo)致的石子損傷及其表面的附著砂漿;在低水膠比條件下,RA中的石子損傷是導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素,而在高水膠比條件下,導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素則是石子表面的附著砂漿;吸水率與斷裂能可敏銳反映RA的缺陷特征.
沉管法施工技術(shù),是指在干船塢內(nèi)或大型駁船上先預(yù)制鋼筋混凝士管段或全鋼管段,將其兩頭密封,然后浮運(yùn)到的水域,再進(jìn)水沉埋到設(shè)計(jì)位置固定,建成需要的過江管道或大型水下空間
[1] 在干船塢內(nèi)或大型駁船上先預(yù)制鋼筋混凝士管段或全鋼管段,將其兩頭密封,然后浮運(yùn)到的水域,再進(jìn)水沉埋到設(shè)計(jì)位置固定,建成需要的過江管道或大型水下空間。珠江隧道工程為我國大型沉管工程開創(chuàng)了成功的先例。
沉管法施工流程
水下光纜鋪設(shè)(過河管道安裝)
采用熱孔計(jì)法測(cè)試了3,28,90d齡期下普通混凝土和高強(qiáng)混凝土孔結(jié)構(gòu)特征及其變化,并與壓汞法、氮吸附法進(jìn)行了比較,進(jìn)一步分析了混凝土微孔結(jié)構(gòu)及孔隙率與其宏觀力學(xué)性能的關(guān)系.結(jié)果表明:與壓汞法相比,熱孔計(jì)法能較好地表征混凝土中直徑小于100nm的孔結(jié)構(gòu)變化情況.高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)28d后,孔徑大于20nm的孔隙率變化較小,而在普通混凝土中這類孔仍然持續(xù)減少.相較于孔隙率的變化,孔徑分布的變化能更好地解釋混凝土宏觀性能的差異.對(duì)普通與高強(qiáng)混凝土來說,直徑小于20nm的孔對(duì)其宏觀力學(xué)性能的影響不大.
(1)沉管法實(shí)質(zhì):在隧址附近修建的臨時(shí)干塢內(nèi)(或船廠船臺(tái))預(yù)制管段,用臨時(shí)隔墻封閉,然后浮運(yùn)到隧址規(guī)定位置,此時(shí)已于隧址處預(yù)先挖好水底基槽。
待管段定位后灌水壓載下沉到設(shè)計(jì)位置,將此管段與相鄰管段水下連接,經(jīng)基礎(chǔ)處理并后回填覆土即成為水底隧道沉管法隧道組成:一般由敞開段、暗埋段、岸邊豎井與沉埋段等組成。
沉埋段兩端通常設(shè)置豎井作為起訖點(diǎn),豎井起到通風(fēng)、供電、排水和監(jiān)控等作用。根據(jù)兩岸地形與地質(zhì)條件,也可將沉埋段與暗埋段直接相接而不設(shè)豎井。。)沉管法隧道組成:一般由敞開段、暗埋段、岸邊豎井與沉埋段等組成。沉埋段兩端通常設(shè)置豎井作為起訖點(diǎn),豎井起到通風(fēng)、供電、排水和監(jiān)控等作用。
為找出滿足混凝土不同抗凍性要求的水泥用量,設(shè)計(jì)了摻與不摻引氣劑的混凝土各6組進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn).結(jié)果表明:在水膠比相同的情況下,隨著水泥用量的增加,混凝土抗凍性能提高;粉煤灰及引氣劑能明顯改善混凝土的抗凍性能.針對(duì)不同情況,分別給出了混凝土中水泥用量值.
根據(jù)兩岸地形與地質(zhì)條件,也可將沉埋段與暗埋段直接相接而不設(shè)豎井。圓形管段(船臺(tái)型管段)內(nèi)輪廓為圓形,外輪廓有圓形、八角形和花籃形。
研究了發(fā)泡劑摻量對(duì)泡沫混凝土的孔徑、抗壓強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及發(fā)泡劑利用率等性能的影響.結(jié)果表明:發(fā)泡劑摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為5%~6%時(shí),泡沫混凝土孔徑均勻,其抗壓強(qiáng)度、密度及導(dǎo)熱系數(shù),發(fā)泡劑利用率.發(fā)泡劑利用率和發(fā)泡劑摻量的提出對(duì)泡沫混凝土的生產(chǎn)具有一定的理論指導(dǎo)意義.