管道潛水安裝-煙臺組圖

（

一般沿爐長方向每隔4.2～4.5m留一個“S"型貫通膨脹縫，縫隙寬15mm左右，采用2mm厚氧化鋁纖維氈填充；每隔1.2～1.5m留一個直線型半貫通膨脹縫(一般4m2左右應留一個半貫通縫)，縫寬3mm，采用PV板作填料。爐頂上的預埋鐵件必須刷瀝青漆。輕質保溫澆注料澆注施工時不需要用振動棒振動，只須在防爆快干澆注料頂面攤平即可。烘爐時為了保證爐頂下?lián)馅呌谝恢?，應適當調節(jié)U型螺栓的松緊程度。燃燒裝置施工對策目前大多數(shù)鋼鐵廠加熱爐使用平焰燒嘴，但是隨著蓄熱式燃燒技術的完善和顯著的節(jié)能效果，蓄熱式燒嘴將逐漸替代平焰燒嘴。

并保證工作時氧氣壓力的性，減壓器上有兩塊壓力表，分別指示瓶內氣體壓力及工作氣體壓力，減壓器的種類很多。按作用原理可分為正作用式和反作用式，按降壓級數(shù)可分為單級的和多級的，實際水下電弧-氧切割中一般采用單級反作用式減壓器，使用減壓器時應注意如下事項安裝減壓器之前，需先打開氧氣瓶閥門，利用氧氣來吹掉閥嘴上的灰塵等雜質。及時檢修或停止使用不合格的氧氣瓶。減壓器減壓器是用來將氧氣瓶中高壓氧氣到工作所需要的壓力。
操作時，氧氣瓶閥嘴不能朝向人查各接頭是否擰緊，有無滑牙現(xiàn)象，調節(jié)螺釘使其處在松開的位置安裝好減壓器后再開啟氧氣瓶閥門，查看壓力表是否工作正常，各部分有無漏氣現(xiàn)象，待一切正常后再接氧氣膠管。減壓器如沾附油脂，必須擦凈后再使用減壓器凍結時，不允許用火烤，可用熱水或蒸汽解凍當發(fā)現(xiàn)減壓器有自流現(xiàn)象時，即調節(jié)螺釘松開時，低壓表仍自動上升，這可能是由于減壓器中的活門或活門座上有污物。

管道潛水安裝-煙臺組圖

業(yè)主擅自改變使用功能，增加火災危險性。部分彩鋼結構廠房在申報消防審核和驗收時的火災危險性是丁戊類，而實際上可能是丙類廠房，或者投入使用初期是丁戊類生產，后來因生產項目調整后未及時申報。如濟南市某特種汽車改裝廠，擅自將彩鋼板倉庫改為廠房，并在廠房內進行焊接、噴漆施工作業(yè)，卻未做任何特殊的防火分隔措施，致使在26年4月，因焊接不慎引發(fā)火災，造成廠房坍塌，財產損失巨大。電器安裝、使用不當也是造成彩鋼板房火災的重要原因。

（1）管段制作砼工藝要求嚴格，需保證干舷與抗浮系數(shù)；

（2）車道較多時，需增加沉管隧道高度。導致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結構工程量增加。

干塢修筑與管段預制

且在固化膠結前一直保持不變，因此具有良好滲透性，在壓力作用下可逆向灌入滲漏通道中，充滿通道，并固結堵死滲漏通道，使原滲漏部位不再滲漏，堵水材料固結可以準確控制在幾十秒-數(shù)分鐘范圍內，固結是在瞬間發(fā)生并完成。
堵水固結體抗?jié)B性能好，滲透系數(shù)為10-9-10-10cm固結體耐久性強，可長期使用，不污染，固結體不受，酸，堿等侵蝕，固結體具有的彈性，遇水微脹，能夠防止裂隙變形再出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。加大割條內徑使切割速度，這可能是由于供氧量的使得氧化速度加快，同時對熔化金屬及熔渣的吹力加大，使它們從切迅速排除的結果，國外有用外徑為10mm，內徑為4mm割條的，切割大厚度鋼板的效果良好。

2、干塢規(guī)模2、干塢規(guī)模

（1）一次預制管段干塢(僅放水一次，不需閘門，塢首為土或鋼板樁圍堰。規(guī)模較大占地較多，適于工程量小土地價格較低、塢址地質較差的工程)；

不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。缺點大理石臺面有輕微的放射性輻射，不過對人體不會造成傷害。人造石櫥柜臺面人造石臺面由石粉加入人造纖維經高溫高壓制成。優(yōu)點人造石材更耐磨、耐酸、耐高溫，抗沖擊、抗壓、抗折、抗?jié)B透等功能也很強，其變形、黏合、轉彎燈部位的處理有獨到之處；因為便面沒有孔隙，油污、水漬不易滲透入其中，因此抗污力強，可任意長度無縫粘接，同材質的膠黏劑將兩塊粘接后打磨，渾然一體。

（2）分批預制管段干塢(規(guī)模小、占地少、造價低、重復使用率高。閘門式塢門造價高、等待時間長不利先沉管段穩(wěn)定、基槽回淤很難處理、重復灌排致邊坡穩(wěn)定性與塢底透水性差、臨時工程費用增加)。

3、干塢構造

干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門、排水系統(tǒng)與車道組成：

（1）塢墻：坡率1:2的自然土坡，可用噴射砼防滲墻或鋼板樁；

（2）塢底：承載力應大于100kPa。浮起時富余深度1.0m；

（3）塢首及塢門：一次預制只設塢首，分批預制應設雙排鋼板樁塢首與塢門(閘門或浮動鋼筋砼沉箱)；

（4）排水系統(tǒng)：井點降水；塢底明溝、盲溝與集水井泵排；堤外截、排水溝；

（5）車道。

上墻施工時，之前拌好的材料已超出了使用時間引起保溫層空鼓解決方法：拌好的無機?；⒅楸貪{料盡快使用完。墻面處理不好，有浮塵，或者墻面吸水過快引起保溫層空鼓解決方法：施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上如有不同的隔離劑，則需做適當?shù)慕缑嫣幚?；單次涂抹施工厚度適當，過厚的厚度容易造成脫粘；解決方法：單次涂抹施工厚度適當，設計厚度2.5cm及以上的無機?；⒅楸貙樱ㄗh分兩層施工，層施工厚度不超過1.5cm，注意壓實，使之與墻體粘結牢固；在漿體收汗前后就進行收平等施工操作擾動了粘結面引起保溫層空鼓解決方法：在漿體收汗前后不要再進行收平等施工操作以擾動粘結面。2.2.2人工攪拌：人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設面攪拌。2.鋪設找坡層：首先將屋面各控制點的高度用1：3水泥砂漿做好（即為打灰餅），然后根據(jù)已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為13%的比例進行虛鋪保溫層，同時按建施-7屋頂平面圖的圖紙要求找2%坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實。